隧道爐烘干線以及紅外線隧道爐介紹

【資料簡介】

　　Foodjx導(dǎo)讀：隧道爐烘干線、紅外線隧道爐、烘干固化機(jī)的工作特點(diǎn)：
　　
　　1：采用*PID高溫控技術(shù)，控制溫度準(zhǔn)確，并高有超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)會自動停止加溫，同時(shí)發(fā)出警報(bào)避免因超溫給用戶造成損失。
　　
　　2：運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、烘干線升溫快，利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用，設(shè)有分風(fēng)裝置，風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上下溫差處于*狀態(tài)，物料干燥均勻。箱體保溫層采用硅鋁復(fù)合保溫材料，保溫性能好，整機(jī)的熱效率高，省電。
　　
　　3：隧道爐烘干線*的定時(shí)方式和采用數(shù)顯時(shí)間繼電器，時(shí)間控制精度高。
　　
　　4：不銹鋼散熱片發(fā)熱管加熱，耐高溫、壽命長。采用熱風(fēng)循環(huán)，使上下溫度更均勻，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　5：隧道爐烘干線是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。采用鏈條帶動不銹鋼網(wǎng)帶輸送，堅(jiān)固耐用，輸送穩(wěn)定，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。
　　
　　6：隧道爐烘干線的烘箱主體分段式加熱，保證工作在恒溫狀態(tài)，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。
　　
　　烘干固化爐、高溫隧道爐烘干機(jī)、隧道爐烘干線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明：（數(shù)據(jù)供參考，定制）
　　
　　1．隧道爐烘干線的外形箱體尺寸:采用304不銹鋼板材料制成的線體總長32M，網(wǎng)帶寬550mm（采用PVC防靜電網(wǎng)帶）,外寬810mm，總高1.5M,爐腔高度為250mm,進(jìn)出料部分各長1000mm，烘干箱體部分長30M，可分為16段，每段200mm，底部到網(wǎng)帶的高度為850mm，線體大梁支架和箱體外殼采用2.0mm厚冷軋鋼板折彎而成，整機(jī)外殼高溫靜電噴塑（非普通油漆）耐腐蝕易清洗，機(jī)架用60×40mm方通焊接而成，機(jī)架底部配16mm調(diào)節(jié)腳杯。每個(gè)機(jī)架之間采用40mm*40mm的方通連接。
　　
　　2．隧道爐烘干線的箱體烘干部分:共分15段爐腔，每段200mm，爐腔總長30M。內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5mm或者2.0mm的304不銹鋼板制作，爐腔總高400mm，進(jìn)料口凈高度250mm，中間100mm厚高溫硅酸隔熱石棉，網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手。頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量，便溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨(dú)立翻起打開，便于爐內(nèi)的清潔和維修。
　　
　　3.電器部分:電源三相AC380V，三相五線制，功率80KW，發(fā)熱管采用1.5mm201#（或者2.0mm304）不銹鋼制做，采用0.37KW變頻器變頻調(diào)速，配調(diào)速電機(jī)一臺，速比為0:4.5米可調(diào)，配傳動齒輪和傳動鏈條，每段爐腔配中國臺灣東元牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)2臺，配6寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，共計(jì)30臺運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺0.37KW。使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻，
　　
　　4.隧道爐烘干線的控制部分:每段爐腔配獨(dú)立的控制電箱和溫控系統(tǒng)。每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示，方便設(shè)置不同的溫度。溫控器采用智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調(diào)，雙溫控器控制（設(shè)有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品）功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能，分15段30路控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）。其它控制電路電器均采用進(jìn)口三菱正泰電器控制。